PSA generaator

PSA generaatori protsess tutvustab õhu eraldamise seadmesse madala rõhuprotsessi, mis vähendab õhu eraldamise energiatarbimist ja parandab tööohutust. Protsesside arvutused ja seadmete kavandamine kasutavad vastavat keemilist tarkvara protsesside destilleerimise arvutamiseks ja struktuuriarvutusteks, et tagada seadme areng ja usaldusväärne.

Turunõudluse rahuldamiseks ei valmista ettevõte mitte ainult tavapäraseid väliseid surveõhu eraldamise seadmeid, vaid töötas välja ka rea ​​sisemise surveõhu eraldamise protsessi, vähendades täielike seadmete ja seadmete hooldamise komplektide paigalduskoormust.

Ettevõte on kavandanud ja töötanud välja libisetud disainiga puhastussüsteemid, et minimeerida kohapeal torustiku paigaldusaega. Vedelate õhu eraldamise seadmed nõuavad rohkem jahutusvõimsust kui gaasiõhu eraldamise seadmed.

Vedelate õhu eraldusseadmete erineva väljundi kohaselt kasutame mitmesuguseid erinevaid jahutustsükli protsesse: survestatud turbiini laienemise külmkapis, madala temperatuuriga jahutamismehhanismi külmutamine, ringleva kompressori kõrge ja madala rõhu laienemise paisumise jahutamise ja nii edasi, et saavutada energiatarbimise eesmärk. Juhtimissüsteem võtab kasutusele alalisvoolu või PLC juhtimissüsteemi ja lisavälja mõõteriistad, nii et kogu seadme komplekt lihtsa töö, stabiilsuse ja töökindluse saavutamiseks.

Tehnoloogiline protsess

1. õhukompressor (kruvi tüüp): õhku kasutatakse õhu kogumiseks ja surumiseks 8 baari.

2. Külmkuivati: standardkonfiguratsioon eemaldab õhust niiskuse ja lisandid, muutes õhu kastepunkti jõudmise -20 ℃ (vahepealne konfiguratsioon kasutab adsorptsiooni kuivati, kastepunkt ulatub -40 ℃; täiustatud konfiguratsioon kasutab kombineeritud kuivati, kastepunkt ulatub -60 ℃).

3. täppisfilter: A/T/C kolmeastmeline filter õli ja tolmu eemaldamiseks ning lisandite eemaldamiseks

4. õhupuhverpaak: ladustab puhast ja kuiva õhku tooraine reservina hapniku ja lämmastiku järgnevaks adsorptsiooniks ja eraldamiseks.

5. Adsorptsioonitorn: A&B adsorptsioonitornid saavad töötada vaheldumisi, taastada adsorptsiooni ja filtreerida hapnikumolekulid, täites naatriumitüüpi molekulaarseid sõelu.

6. hapniku ja lämmastiku analüsaator: hapniku ja lämmastiku puhtuse reaalajas jälgimine ja analüüs

7. Ventiilid ja torustikud: intelligentsed juhtventiilid saavutavad seadmete täisautomaatse töö, PLC juhtimine, SUS304 torujuhtme.

8. hapniku- ja lämmastikupuhvermahutid: hoidke hapnikku ja lämmastikku kvalifitseeritud puhtusega

9. Rõhuregulaator: reguleerige ja stabiliseerige hapniku ja lämmastiku väljalaskeava (3-6 baari) väljalaskeava.

10. Tolmufilter: eemaldage hapniku ja lämmastiku molekulaarsete sõelte põhjustatud tolm

11. Kontrollventiil: hoiab ära hapniku ja lämmastiku refluksi

12. Turboülelaadur: hapniku ja lämmastiku tugevdaja, mis suurendab hapniku ja lämmastiku rõhu täitmisrõhuni, tavaliselt 150 baari või 200 baari

13. Rõhu reguleeriv ventiil: hapniku ja lämmastiku kompressori rõhu reguleerimine

14

Hapnikukontsentraatori põhiloend